俗話說的好“沒有規(guī)矩不成方圓”，渦卷發(fā)條鋼絲在使用之前會(huì)經(jīng)過一系列的加強(qiáng)處理，這些處理不能夠雜亂無章的進(jìn)行，時(shí)緩時(shí)急需要循序漸進(jìn)。拿拉絲處理和熱處理來說，成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，大多數(shù)采用較大的總減面率和較小的道次減面率以保證產(chǎn)品的韌性。對(duì)于高強(qiáng)度彈簧鋼絲，拉拔時(shí)應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成鋼絲報(bào)廢的主要缺陷。為此，拉拔時(shí)必須有良好的潤(rùn)滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。

熱處理：碳鋼渦卷發(fā)條鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織，對(duì)于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，只在一些小直徑上有應(yīng)用。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的就是為了改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。不同的處理模式有不同的作用，前后顛倒絕不可為，循序漸進(jìn)才是“良方妙藥”。更多渦卷發(fā)條同類信息，請(qǐng)關(guān)注鑫旭宏五金官網(wǎng).