渦卷發(fā)條用以控制機(jī)件的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用于機(jī)器、儀表中。在使用過程中，渦卷發(fā)條的質(zhì)量是非常重要的。那么提高渦卷發(fā)條質(zhì)量有哪些措施？

1、形變熱處理：將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來,以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)遠(yuǎn)的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來,即熱成型后立即淬火。

2、等溫淬火：對(duì)于直徑較小或透透性足夠的渦卷發(fā)條可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后應(yīng)該再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

3、松弛處理：渦卷發(fā)條長時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的渦卷發(fā)條,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使渦卷發(fā)條的精度降低,這對(duì)于一般精密渦卷發(fā)條是不允許的。

4、低溫碳氮共滲：采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合的工藝,能顯著提高渦卷發(fā)條的疲勞壽命及耐蝕性。

5、噴丸處理：劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為發(fā)條彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。