不管是什么事物，如果它能夠在某個(gè)領(lǐng)域有所成就，且獨(dú)樹(shù)一幟，這就說(shuō)明它必定有著過(guò)人之處或者不可替代的重要性，恒力發(fā)條的電解拋光就是這樣的一個(gè)存在，它是將發(fā)條制品掛在陽(yáng)極上，在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工恒力發(fā)條操作。

電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過(guò)程，在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過(guò)程中，表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過(guò)程，也就是金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。不過(guò)表面凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在恒力發(fā)條操作表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布。

也就是說(shuō)，恒力發(fā)條操作在進(jìn)行電解拋光處理時(shí)，微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達(dá)到整平；凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過(guò)程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使恒力發(fā)條操作表面被整平，達(dá)到高度光滑和光澤的外觀，滿足了恒力發(fā)條操作表面拋光精飾目的。